熱い溶解インク ローラーDIKAI 36mmの高さ16mmの長さを印刷する日付

柔軟材包装の技術のコーディング。
従来の柔軟材包装のコーディングの技術は凸版印刷の印刷に頼り、イメージを生成するのに特性フレームの特性を使用する。イメージはフィルムの表面に機械的に捺印されるか、または転がる。
共通の凸版印刷の印刷の技術は熱い印刷、ぬれたインクおよびインク ホイール式印刷機を含んでいる。
近年、連続的なインクジェット印刷システム（CIJ）はまた柔軟材包装で加えられた。機械をコードするインクジェットは簡単な日付コード、ロゴ、バーコードおよび通し番号を含む第一次包装および紙箱でさまざまなデータを、印刷する。
従来の凸版印刷の印刷の技術におよび連続的なインクジェット印刷システムに自身の利点があるが、また多くの欠点がある、手動でトレーサビリティを限る日付およびバッチ番号を更新する従来の熱いカーボン リボンのような機械およびインク車輪のコーディング機械をコードすることはリアルタイムおよび必要性で印刷できない;印刷では、標準的なロゴ、バーコードまたは回転式イメージの印刷方法がないし、あらゆる印刷された特性は単語の穀物を必要とする。生産では、熱いカーボン テープ コーダーは操作の前に生産時間を延長する情報を変えるとき「ウォームアップ タイム」、および「放射能冷却期間」を必要とする。単語のサイズが正確に一直線に並ばなければ、包装のフィルムは身に着けられている。さらに、すり切れたか無くなった特性は印刷された結果を判読不可能にさせ、熱いカーボン リボンの長さは比較的短い。国内カーボン リボンの平均長さはたった100メートルである。インク ホイール式印刷機のインクは乾燥する時間を必要とするか、または汚れを作り出すかもしれ汚れは特別なクリーニングの解決がきれいになることを必要とする。さらに、ほとんどのインク車輪は（インク車輪を熱し、コードしそれは30分程）かかる予備加熱されることを、コード内容を変える前に冷却される必要がある。